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金属油漆施工工艺是怎样的

365人已浏览 时间 : 2016-07-06 21:38:10

导语:你好,工艺如下:基面处理。基面检查。分格缝填胶及修补。抗开裂复合体系腻子施工(粗粉、柔性防水腻子)。氟碳涂料专用找平腻子施工。保护(保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏)。氟碳涂料专用抛光。打磨、养护。氟碳专用封闭底漆施工。氟碳面漆施工。分格缝上色。修缮、清理。1、喷涂。干燥时间:至少15小时。施工遍数:一…

你好,工艺如下:
基面处理。
基面检查。
分格缝填胶及修补。
抗开裂复合体系腻子施工(粗粉、柔性防水腻子)。
氟碳涂料专用找平腻子施工。
保护(保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏)。
氟碳涂料专用抛光。
打磨、养护 。
氟碳专用封闭底漆施工。
氟碳面漆施工。
分格缝上色。
修缮、清理 。1、喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。
2、打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
3、除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
4、施工要求: 喷完后,颜色均匀,光泽一致。 砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
5、施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
6、过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
7、喷枪型号:W—71等
8、施工方法:金属氟碳漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。
9、施工遍数:二遍。
10、施工要求: 闪光粉分布均匀,密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。(注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。)工艺如下:
1.基层处理。(表面处理干净)
2.涂防锈漆。(防止水分)
3.刷第一遍油漆。刷铅油
4.抹腻子。磨砂纸。(表面弄平滑)
5.装玻璃。(不要留缝隙)刷第二遍油漆。刷铅油。
6.擦玻璃。磨砂纸。
7.刷最后一遍混色油漆。
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