环氧树脂灌封胶广泛用于电源、变压器、点火线圈、触发器、互感器等电子产品的灌封、浇注。那么环氧树脂灌封胶有哪些性能特征呢？

　　性能

　　产品由环氧树脂及各种填料、添加剂组成，为双组分，具有较强的粘接力和良好的绝缘性能。

　　使用方法与注意事项

　　注意事项

　　1、本产品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量。

　　2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完。

　　3、所有组份应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

　　4、本品属非危险品，但勿入口和眼。

　　5、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

　　将A胶液组分在原包装内充分搅拌后，将A和B组分按规定的重量比混合，搅拌均匀后使用。混合后应在可操作时间内进行操作，否则胶液粘度会提高，会影响胶液的流淌性。

　　固化速度与温度有关，温度高固化就快，冬季温度低，固化时间会延长，各种胶均可采用加温固化方式，在60℃条件下可加快固化速度。

　　胶液的A组分在低温条件下可能出现结晶、结块，这是正常的；使用前可将其置于80℃烘箱中使其融化，再放至室温后使用，不影响其各项性能。

　　使用工艺

　　1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁。

　　2、混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

　　3、按重量配比准确称量，配比混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全。

　　4、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在0.8MPa下至少脱泡5分钟。

　　5、将脱泡好的胶料浇注于待灌封件中，灌封好的产品常温或加温固化均可。

　　6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。